一、嵌筋原理

将纤维束用机械嵌入构件表面一定深度，再用特定胶黏剂将纤维束与构件融为一体共同受力，达到加固补强的目的。通常做法是，在待加固构件的表面剔出V 形或U 形槽，在槽内先注入约1/2 深度的粘结材料，将纤维筋或板条放入槽中并轻压，静置一定时间使粘结材料充分包裹侵润，再在槽内注满粘结材料并将其表面修复平整，如下图所示。与外粘贴型加固方法相比，嵌入法除同样具有高强，高效，耐腐蚀等诸多优点外，还有以下几个方面的优势

1、内嵌式加固具有更加良好的锚固性能；
2、纤维筋因内置而得到保护，从而提高了抗冲击性、耐久性、防火性能；
3、表面处理工作量降低，外贴加固的表面打磨工序往往耗时较长，嵌入式加固

只需要专用工具在混凝土表面剔槽，不需要大面积处理，节省工期。

二、嵌筋材料

嵌入式加固法所用的材料，主要包括FRP 纤维束和粘结材料。从FRP 种类上分，目前所采用的材料大部分集中在GFRP、CFRP 上，对AFRP 还少有涉及。其中，对混凝土结构的加固采用CFRP 居多，对砌体结构和木结构的加固，以GFRP 为主。

从产品类型上分，主要包括FRP 筋、条带型的FRP 板材两种形式。FRP 筋因表面形状不同，可分为光圆筋和变形筋两大类，其中变形筋包括带肋、表面螺旋缠绕FRP条带等形式。粘接材料即填入槽内材料，一般采用环氧砂浆，而不可以采用水泥砂浆（因其粘结性能不理想，破坏荷载较低）。由于FRP 筋或板条受力是通过槽内填充材料传递剪切应力，因而粘结材料及其与基材的粘结性能至关重要。

采用高性能水泥砂浆替代环氧树脂进行嵌入式加固，对于提高加固后结构耐久性、降低成本非常有益，是非常好的发展趋势。但前提要满足一定的物理和力学性能指标要求，才能保证FRP与混凝土间的可靠粘结。粘结材料与基材之间有可靠地粘结和锚固，是能够共同工作的基本前提。影响嵌入式加固粘结性能的因素很多，如FRP 材料种类、FRP 筋表面形状、粘结材料类型、槽尺寸、粘结长度、混凝土强度等等。

三、设计方法

对于单筋矩形截面，若不考虑二次受力影响，当破坏模式是混凝土被压碎控制时，由下图平截面假定、力平衡关系可以得到下式（1）（2）。其中为不考虑粘结失效破坏时纤维拉应变。当计算所得大于FRP 的设计极限拉应变时，对应破坏模式为FRP 被拉断，采取Ef 等于FRP 的抗拉强度设计值，即ffd。

四、注意事项

1、嵌入式纤维筋或板条与混凝土之间的粘结性能受到FRP 种类和表面形式、槽内填充材料的种类及性能、槽尺寸、净间距、混凝土边缘距离、混凝土强度等多种因素影响，还需更深的实验研究以确定局部关系。

2、嵌入纤维筋或板条是一种非常有效的结构加固方法，具有广阔的发展前景。加固量相同的纤维板条，采用嵌入式加固的效果明显优于外贴加固。使用范围有钢筋混凝土构件、素混凝土构件、木结构、砖混砌体材料等。

3、需要面对的主要问题有耐久性、嵌入深度控制、嵌入筋材及胶黏剂材料的配套等。